Теплоизоляционная труба для надземной прокладки с наружной оболочкой из алюминия, оцинкованной стали или нержавеющей стали

Краткое описание продукции

Традиционные теплоизоляционные трубы, используемые для надземной прокладки в эстакадах и коллекторах, длительное время эксплуатируются на открытом воздухе. Наружная оболочка из полиэтилена (ПЭ) в таких условиях не обеспечивает достаточной стойкости к ультрафиолетовому излучению, поэтому была разработана труба с наружной оболочкой из алюминия, оцинкованной стали или нержавеющей стали. В качестве защитного слоя применяются спирально-замковые трубы из оцинкованной стали, алюминия или алюминизированной стали, которые заменяют полиэтиленовую оболочку. Данное решение обеспечивает высокую коррозионную стойкость, устойчивость к окислению и ультрафиолетовому излучению. При этом наружная защитная оболочка, слой пенополиуретана и внутренняя рабочая стальная труба образуют монолитную конструкцию, что позволяет в полной мере реализовать теплоизоляционные, защитные и эстетические свойства изделия.

Применяемые нормативные документы

  • GB/T 2518-2019 «Сталь плоская и стальная лента с непрерывным горячим цинковым и цинк-сплавным покрытием»

  • T/CDHA 1-2019 «Трубы и соединительные детали предварительно изолированные для горячей воды при надземной прокладке и в коллекторах»

Основные характеристики продукции

  1. Высокая теплоизоляционная способность: теплопотери составляют всего 25 % от традиционных труб; при транспортировке на расстояние до 40 км снижение температуры не превышает 1 °C.

  2. Длительный срок службы: эксплуатационная стойкость достигает 30–50 лет; высокая водостойкость и коррозионная стойкость обеспечивают отсутствие видимых коррозионных изменений на наружной оболочке в течение 30 лет эксплуатации на открытом воздухе в неблагоприятных условиях.

  3. Целостность конструкции: трёхслойная монолитная структура обеспечивает долговечность и устойчивость к повреждениям.

  4. Экономия материалов: стоимость оцинкованной стали и алюминия составляет 30–50 % от стоимости полиэтиленового сырья; при одинаковых требованиях к твёрдости и механической прочности расход материала может быть сокращён примерно на 50 %.

  5. Технологические преимущества при производстве: технология и скорость производства значительно превосходят экструзионный метод обработки полиэтилена, при этом энергопотребление ниже.

Для получения более подробной информации:Почта:845847994@qq.com
Почта:845847994@qq.com ID Вечат:huanefocus



Назад
Copyright © Huanenet.com
ВКонтакте
Вечат
X